Fém tulajdonságok
Az acélgyártási folyamatban alkalmazott különféle deoxidációs módszerek (olvadás, rúdöntés és lemez megszilárdulása) szerint az alacsony széntartalmú acél durván felosztható a acél és az alumíniummal gyilkolt acélra, amint az a "Rimmed acél és alumíniummal borított acél kémiai összetétele mutatja" ábra. A Rimmed acél szén -dioxiddal dezoxidálódik, míg az elpusztult acél alumíniummal dezoxidálódik. A két acél közötti különbség a szén, az oxigén és az alumínium tartalmában rejlik. A Rimmed acél magas oxigéntartalmú és széntartalmú, és ezek többsége nem fémes zárványként létezik. Ezenkívül a peremes acélban levő nitrogént nem rögzítik, míg az alumíniummal gyilkolt acél nitrogénjét alumínium rögzíti. Ezért a kettőhöz képest a peremes acél öregedési romlási jelenségét (az alacsony szakítószilárdság jelensége és a teljes meghosszabbítás a kialakítás során) nehéz elkerülni, míg az alumíniummal gyilkolt acél könnyen kialakítható egy kristályos összesített szerkezetet, és mély rajzban a kívánt műanyag anizotropia. Ezért a magas feldolgozási követelményekkel rendelkező acéllemezeknek (SPCD és SPCE stb.) Alumínium-gyilkos acéllemezeket kell használni, de a peremes acéllemezeket továbbra is inkább használják alacsony termelési költségeik és az egyszerű felszíni szépség miatt.
A két acéllemez tulajdonságainak fent említett azonosítása mellett a kompozícióból a metallográfiai szempontból is azonosíthatók a gabona-képződési állapot összehasonlításával. Ezenkívül a szemcseméret az acéllemez izzítási körülményeivel szabályozható, és a forrásban lévő acéllemez nagyobb valószínűséggel jelentősen megváltozik. Különösen a forrásban lévő acél formájának javításának és a zománc termékek (például a kevésbé hajlamos a hólyagolásra) feldolgozhatóságának javítása érdekében dekarálják és lágyítják, hogy hidegen hengerelt acéllemezeket állítsanak elő durva szemcsékkel és nagyon puha textúrával. Ha azonban a szemek túl durvaak, akkor a fonás kialakulási határértéke csökkenhet.
Az alábbiakban összefoglaljuk a fent említett forró acéllemezek és a hidegen hengerelt acéllemezek fém tulajdonságainak különbségeit. A forró hengerelt acéllemezek nem fémes zárványai hosszúkás szalagok formájában vannak, amelyek nem kombinálódnak más fémekkel. Ezért, összehasonlítva az anizotrópiával, amely a szemek alakjából és méretéből megfigyelhető, az acéllemez nagyobb és potenciális anizotrópiával rendelkezik, ami rossz rugalmasságot eredményez a gördülési irányra. A hidegen hengerelt acéllemezek enyhíthetik belső anizotrópiájukat a lágyítás útján.
A két acéllemez közötti másik fő különbség a felszíni állapot különbsége. A hidegen hengerelt acéllemezek felületét finoman feldolgozzuk matt befejezés (körte-bőrfeldolgozás) és fényes kivitel formájában, a hideghengerelés és az edzési gördülés kombinációja miatt. A szokásos feldolgozás során használt forró hengerelt acéllemezek felülete olyan állapotban van, ahol a forró gördítés során előállított skála pácolva van, tehát nagyon durva, és nincs egységes, hidegen hengerelt acéllemezek. Ezenkívül a gyártás anyag- és felületi hibáinak belső hibái néha felszíni hajszálak formájában jelentkeznek. Az acéllemezek felületi jellemzőinek a fonásra gyakorolt hatását nem tisztázták, de vannak olyan esetek, amelyek szerint a munkadarab törött a mély rajz és a fonás során, és az előadás előtti felszíni repedések miatt.
Mechanikai tulajdonságok
A táblázat összefoglalja a tipikus forró acéllemezek és a hidegen hengerelt acéllemezek szakítóvizsgálatának értékeit. A táblázathoz kapcsolódó különféle acéllemezekkel összehasonlítva az acéllemezek teljes meghosszabbítása meghaladja az alumíniumlemezekét, bár az acéllemezek szilárdsága az alumínium kétszer -négyszerese. Elmondható, hogy ez az acéllemezek jellemzője. Ezenkívül a táblázatból látható, hogy különbségek vannak az R értékben (Lankford -érték) és az N értékben (munka keményedési index). Az acéllemezek n értéke alacsonyabb, mint az alumíniumlemezeké (a kemény alumíniumlemezek kivételével, azaz az anyagokból). Figyelembe vehető, hogy ez a tulajdonság alkalmas forgáshoz.
Az acéllemezek összehasonlításakor a forró hengerelt acéllemezek általában kissé nehezebbek, mint a hidegen hengerelt acéllemezek, és meghosszabbításuk szintén alacsonyabb. A hidegen hengerelt acéllemezek közül minél magasabb a minőség, annál lágyabb az acél, alacsonyabb hozamponttal, nagyobb N és R értékekkel és nagyobb teljes meghosszabbítással. A fent említett plasztikus deformációs teljesítményen kívül az acéllemezek rugalmas modulusa kétszerese az alumíniumlemezeké az elasztikus tulajdonságok szempontjából. Ez elősegíti a fonás nettó rugalmasságának csökkentését és az alkatrészek merevségének megfelelő javítását. Ez az előny szemet gyönyörködtető.
