Hé! Magas szén -dioxid -acéllemez -szállítóként gyakran megkérdeznek a magas szén -dioxid -széntartalmú lemezek őrlési paramétereiről. Tehát azt hittem, megosztom néhány betekintést ebbe a témába.
Először is, értjük, mi a magas szén -dioxid -acél. A magas szén -dioxid -acél viszonylag nagy mennyiségű szénet tartalmaz, általában 0,6% és 1,5% között. Ez olyan egyedi tulajdonságokat ad neki, mint a nagy szilárdság és a keménység, de ez egy kicsit nagyobb kihívást jelent a gép számára az alacsonyabb szén -dioxid -acélokhoz képest.
Vágási sebesség
Az egyik legfontosabb őrlési paraméter a vágási sebesség. Ez arra utal, hogy a vágószerszám milyen gyorsan mozog a magas szén -dioxid -acéllemez felületén. A vágási sebesség számos tényezőtől függ, beleértve a vágószerszám típusát, a magas szén -dioxid -acél minőségét és a kívánt felületet.
A magas szén -dioxid -acéllemezeknél az általános hüvelykujjszabály egy viszonylag alacsony vágási sebesség használata. Ennek oka az, hogy a magas szén -dioxid -acél nehéz, és a vágószerszámot gyorsan elhasználódhatja, ha a sebesség túl magas. A magas szén -dioxid -acél tipikus vágási sebessége percenként 30-60 felületi láb (SFM) lehet, ha karbidvágó szerszámot használ. Ha azonban nagysebességű acél (HSS) vágószerszámot használ, akkor a vágási sebesség még alacsonyabb lesz, talán körülbelül 10-25 SFM.
Adagolási sebesség
Az előtolási sebesség egy másik kritikus paraméter. Ez az a sebesség, amellyel a munkadarab (a magas szén -dioxid -acéllemez) a vágószerszámba mozog. A megfelelő betáplálási sebesség biztosítja a hatékony anyag eltávolítását a vágószerszám túlterhelése nélkül.
A magas szén -dioxid -acél őrlése esetén általában alacsonyabb előadási sebességet részesítenek előnyben. Ez segít megakadályozni, hogy a vágószerszám az acél nagy keménysége miatt a vágás vagy a megszakadás. A fogakonkénti 0,001–0,005 hüvelyk (IPT) kb. De ez megint változhat az adott helyzettől függően, például a maróhely típusától (arcmaradás, a vég marás stb.) És a vágószerszám állapotától függően.
Vágási mélység
A vágás mélysége arra utal, hogy a vágószerszám mélyen áthatol a magas szén -dioxid -acéllemezbe. A magas szén -dioxid -acél esetében tanácsos viszonylag kicsinek tartani a vágás mélységét. A nagymértékű vágási mélység túlzottan stresszt okozhat a vágószerszámra, és korai kopáshoz vagy kudarchoz vezethet.
A magas szén -dioxid -acél őrlés tipikus vágási mélysége 0,01–0,1 hüvelyk lehet. Ha azonban durva őrlést végez, akkor lehet, hogy egy kicsit mélyebbre megy, de mégis ésszerű határon belül, hogy elkerülje a szerszám túlterhelését.
Hűtőfolyadék és kenés
A hűtőfolyadék vagy a kenés használata elengedhetetlen a magas szén -dioxid -acél őrlése esetén. Az acél nagy keménysége sok hőt generál a marás során, és ez a hő károsíthatja a vágószerszámot, és befolyásolhatja a lemez felületét.
A víz alapú hűtőfolyadék népszerű választás. Segít a hő eloszlásában, a vágószerszám és a munkadarab közötti súrlódás csökkentésében, és a chipek elárasztásában. Néhány hűtőfolyadéknak anti -korrózió tulajdonságai is vannak, amelyek hasznosak lehetnek a magas szén -dioxid -acéllemeznél.
Szerszámválasztás
A vágószerszám megválasztása szintén nagyon fontos. A karbidvágó szerszámok gyakran jó lehetőség a magas szén -dioxid -acél őrléshez. Nehezebbek és kopássebbek - ellenállóak, mint a nagysebességű acélszerszámok. A Carbide End Mills -t, az arcmalmokat és a gyakorlatokat általában használják a magas széntartalmú acéllemezek különböző őrlési műveleteihez.
A vágószerszám kiválasztásakor győződjön meg arról, hogy a munkához megfelelő geometriával rendelkezik -e. Például egy pozitív gereblye -szöggel rendelkező eszköz csökkentheti a vágóerőket, de lehet, hogy ez nem olyan megfelelő, mint a nagyon kemény anyagok, mint például a magas szén -dioxid -acél. A negatív gereblye -szög nagyobb erőt nyújthat a vágóélnek, ami jobb a magas keménységi anyagokhoz.
Specifikus magas szén -dioxid -acéllemezek példái
Különféle magas széntartalmú acéllemezeket kínálunk, példáulT12 magas széntartalmú acéllemez a konstrukcióhoz,Nagy szilárdságú szénacéllemez, ésSAE1078M magas szén -dioxid -acéllemez- Ezen lemezek mindegyikének kissé eltérő őrlési követelményei lehetnek, sajátos kémiai összetételük és tulajdonságaik alapján.
Például a T12 magas szén -dioxid -acéllemez magas széntartalmú, amely kiváló keménységet és kopásállóságot ad neki. A lemez őrlése során lehet, hogy a túlzott szerszám kopásának elkerülése érdekében külön óvatosnak kell lennie a vágási sebességgel és az előtolási sebességgel.
A nagy szilárdságú szénacéllemezt olyan alkalmazásokra tervezték, ahol nagy szilárdságra van szükség. A marás paraméterei hasonlóak lesznek a többi magas szén -dioxid -acélhoz, de lehet, hogy a pontos szilárdsági szinttől és az adott őrlési műveletetől függően kissé beállítania kell őket.
A SAE1078M magas szén -dioxid -acéllemeznek saját egyedi jellemzői vannak. Fontos, hogy megértse annak tulajdonságait, mielőtt meghatározná az optimális őrlési paramétereket. Lehet, hogy egy kicsit kísérleteznie kell ahhoz, hogy megtalálja a vágási sebesség, az előtolási sebesség és a vágási mélység legjobb kombinációját az adott lemezhez.
A paraméterek optimalizálásának fontossága
A magas szén -dioxid -acéllemezek őrlési paramétereinek optimalizálása elengedhetetlen. Ha a paramétereket nem állítják be helyesen, akkor számos problémával szembesülhet. Például, ha a vágási sebesség túl magas, akkor a vágószerszám gyorsan elhasználódik, ami megnövekedett szerszámköltségeket és rossz felületi felületet eredményez. Másrészt, ha az előtolási sebesség túl alacsony, a marás folyamat nagyon lassú és nem lesz hatékony.
A vágási sebesség, az előtolási sebesség, a vágási mélység megfelelő egyensúlyának megtalálásával, valamint a megfelelő hűtőfolyadék és szerszámválasztás felhasználásával nagy minőségű őrlési eredményeket érhet el, csökkentheti a szerszám kopását és növelheti az őrlési művelet általános termelékenységét.
Következtetés
Összegezve, a magas széntartalmú acéllemezek őrlése számos paraméter alapos megfontolását igényli. A vágási sebesség, az előtolási sebesség, a vágás mélysége, a hűtőfolyadék -használat és a szerszámválasztás mind fontos szerepet játszik a sikeres marás folyamatának biztosításában.
Ha a magas széntartalmú acéllemezek piacán tartózkodik, és kérdései vannak a marálással kapcsolatban, vagy ha érdekli a miT12 magas széntartalmú acéllemez a konstrukcióhoz,Nagy szilárdságú szénacéllemez, vagySAE1078M magas szén -dioxid -acéllemez, Nyugodtan forduljon a részletes megbeszéléshez. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk abban, hogy a lehető legtöbbet hozza ki a magas minőségű, magas szén -dioxid -acéllemezekből.
Referenciák
- "A fémek megmunkálása: Bevezetés a vágás és az őrlés elméletéhez és gyakorlatához", RK Jain.
- "Szerszám- és gyártási mérnökök kézikönyve: megmunkálás" szerkesztette a Gyártó Mérnökök Társaságát.
